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水泥粉磨站

該項目采用國際先進的水泥生產工藝技術,投產后將實現優質、清潔、低耗、高產, 200萬噸水泥粉磨項目廣泛推廣高科技,擁有行業先進的技術,生產流程采用高效的擠壓聯合粉磨系統、DCS集散自動控制系統、大型布袋除塵器等先進設備,主機設備配置規模大,質量控制手段及設施完備,質量穩定可靠,可有效保證產品品質,在生產過程中達到了能源消耗指標低,粉塵排放量小等先進指標。自備裝卸碼頭,確保原材料裝卸及產品發貨便利快捷。水泥產品采用袋裝或散裝形式,可服務于重點工程、混凝土攪拌站、管樁廠和各類工業及民用建筑工程。
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所屬分類
生產線EP/EPC
數量
-
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產品描述
產品詳情背景

項目說明

該項目采用國際先進的水泥生產工藝技術,投產后將實現優質、清潔、低耗、高產, 200萬噸水泥粉磨項目廣泛推廣高科技,擁有行業先進的技術,生產流程采用高效的擠壓聯合粉磨系統、DCS集散自動控制系統、大型布袋除塵器等先進設備,主機設備配置規模大,質量控制手段及設施完備,質量穩定可靠,可有效保證產品品質,在生產過程中達到了能源消耗指標低,粉塵排放量小等先進指標。自備裝卸碼頭,確保原材料裝卸及產品發貨便利快捷。水泥產品采用袋裝或散裝形式,可服務于重點工程、混凝土攪拌站、管樁廠和各類工業及民用建筑工程。

 

主要工藝

1.熟料粉磨生產線的設計:石膏、旋窯熟料、石灰石經皮帶稱計量后,配好的混合料經皮帶輸送機到提升機送入穩流稱重倉,這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬,接著混合喂入其中一臺磨機,擠壓物料全部經料餅提升機,入打散分級機,大于2.5mm的粗物料進入穩流稱重倉,然后與混合料一起進磨機進行擠壓,小于2.5mm的細物料則進入另外一臺磨機進行粉磨,出磨物料與計量好的粉煤灰經磨尾輸送斜槽入混合料提升機,通過入選粉機輸送斜槽送入K型內循環選粉機,選粉機粗粉重新回磨機,細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機,進入成品庫。出磨含塵氣體經磨尾除塵器凈化后由排風機排入大氣,收集的細粉入混合料提升機。 

2.礦渣粉磨生產線的設計:石膏、干礦渣、粉煤灰經皮帶稱計量,配好的混合料經提升機送入磨機進行粉磨,這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬,出磨物料經磨尾輸送斜槽入混合料提升機,經入選粉機輸送斜槽分兩部分送入K型超細專用高效選粉機,選粉機粗粉重新回磨機,而水泥成品則由氣箱脈沖袋式除塵器收集,細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機,進入成品庫。出磨含塵氣體作為K型超細專用高效選粉一次風入選粉機,新鮮空氣則作為選粉機的二、三次風入選粉機,含塵氣體經氣箱脈沖袋式除塵器凈化后,由排風機排入大氣。 

3.礦渣微粉和熟料粉的混合設計:在分別粉磨生產工藝中,熟料粉和礦渣微粉除應滿足細度外,還必須注意計量要準確和攪拌混合均勻這兩個問題。因此我們選用了螺旋計量稱作為計量設備,并選用空氣輸送斜槽,不僅可以作為混合設備,還能作為輸送設備。其中螺旋計量稱由溢流單管螺旋和計量單管螺旋組成,前者起穩流作用,確保給料均勻及時,后者進行計量,確保計量準確穩定;空氣輸送斜槽由于是采用流態化的原理輸送物料,使物料在輸送過程中,礦渣粉和熟料粉在不停的翻滾、攪拌。

 

技術參數

設備名稱 技術 參數 數量
水泥磨 規格 13米 1
產量 75-80 噸/天 (PCC)4000 cm²/g
殘留 5%
筒體旋轉速度 16.3±0.1 r/min
選粉機 型號: N-2500 2
產能 90~150t/h
大進料速度 450噸/小時
產品細度 3100~4000cm²/kg
空氣流量 2500 m³/min
分離器結構 管道等
轉子轉速 145~210 r/min
電阻設備 1.4~1.8 kPa
8口旋轉水泥包裝機 型號 8RS-PC 1
產能 100~120 t/h
風量 40~45m³/h,P=5bar
空氣缸 8400m³/h
負壓 60mmH2O
未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加

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