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                    輥壓機

                    輥面技術(焊接材料、設備和焊接工藝)輥面采用熱堆焊,耐磨層維修更為方便。有效地減少焊接過程微裂紋的產生和擴散,硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性,輥面的使用壽命在8000h以上,且日常維護簡單。
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                    產品描述
                    產品詳情背景

                    輥壓機主要特點 

                    ◆ 輥面技術(焊接材料、設備和焊接工藝)輥面采用熱堆焊,耐磨層維修更為方便。有效地減少焊接過程微裂紋的產生和擴散,硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性,輥面的使用壽命在8000h以上,且日常維護簡單。

                    ◆采用航空液壓技術,使輥壓機液壓系統極其可靠。

                    ◆輥壓機液壓系統與完備的自動控制系統相互配合可實現:輥壓機主傳動電機負荷控制;兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏;故障自診斷技術。

                    ◆配套的選粉機集料餅打散、分級、烘干于一體,具有低運行成本、高運轉率等特點。

                    ◆配套的自動控制系統采用模糊控制原理,配套世界著名供應商的元器件。

                     

                    輥壓機工作原理

                    輥壓機通過施加巨大的壓力,在物料里產生微裂紋,同時也產生大量細料的方式對水泥熟料和脆性物料進行粉磨。

                    對于某些類型的喂料和最終產品,輥壓機能夠具備終粉磨的功能,取代球磨機,使粉磨效率加倍。

                    更常見的是PFG輥壓機與球磨機聯合工作,對物料進行預研磨或者半終粉磨,顯著地增加整個磨機系統的產量并降低能源消耗。輥壓過的熟料喂入球磨機后,相比較于沒有經過輥壓機預先處理的熟料,可極大降低生產成品水泥所需的能耗。

                    基于創新術,PFG輥壓機是鵬飛先進也是有效率的工作系統之一。這種方案極具靈活性,不僅適用于新設備安裝,也適用于技改升級。

                    PFG輥壓機用于技術改造,能使產量增加達100%。作為新設備安裝時,與傳統球磨機相比,它可降低能耗20-30%。

                     

                    輥壓機設計與配置

                    耐磨襯

                    PFG的壓輥有一層堆焊處理過的耐磨襯,此耐磨襯可應用于對實心軸或熱壓配合襯套的堆焊。

                    已磨損的表面可通過堆焊來復原。如果需要,損壞點的修復或整個表面的堆焊可以在輥子不動的情況下進行。

                     

                    喂料控制系統

                    為便于擠壓料餅的形成,HRP輥壓機具有一個電動喂料控制門,它可以使喂料啟動平穩,并有助于調整輥壓機的產量或者能耗。當處理多種類型的物料時,設置喂料控制門是有益的,但它對于形成料餅來說卻是必須的。

                     

                    配置選項

                    輥壓機可通過以下幾種方式組成粉磨系統:

                    作為預磨機,輥壓機磨碎新的進料,磨碎后的物料隨后進入球磨機粉磨回路。

                    作為半終粉磨設備,PFG輥壓機與打散機和動態選粉機一起在閉路中運行。

                    細物料在一種單艙球磨機中進行最終研磨。在此配置中,通過利用兩級選粉機與球磨機一道工作,PFG輥壓機可布置得更加緊湊高效。

                    對于某些類型的喂料和某些最終產品來說,PFG輥壓機能夠作為終粉磨系統來運行,無需球磨機。PFG輥壓機與兩級選粉機一起在閉路中運行,這種配置可使運行和投資成本都較低。

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